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          淺談全自動反沖洗換網器的用途

          2016-10-08 點擊量:

          在塑料擠出生產過程中,塑料熔體經長時間塑化會產生一些分解物,同時原料本身也含有一些雜質。這些雜質的存在不僅影響產品質量,而且影響生產的連續性和穩定性。

          通常采用將塑料換網器設置在螺桿頭部和擠出機機頭之間,用于濾除塑料熔體中雜質和異物,得到純凈的熔體。

          為減少停機換網次數,保證擠出的連續性,同時保證原料雜質的有效過濾得到高品質的制品原料。尤其是在拉絲機、拉條造粒機等場合,為保證機器運轉的連續性,更需要安裝連續不停機換網的過濾器。

          鄭州??平梃b德國技術結合國內實際開發出全自動雙柱雙工位反沖洗換網器。全自動反沖洗換網器具有生產連續、換網便捷的特點,是擠出造粒機較為理想的配套裝置。適用于對原料品質要求比較高的場合。

          全自動反沖洗換網器由反沖洗本體、反沖洗柱塞、多孔板、過濾網、加熱器和程序控制裝置等組成。

          塑料熔體流經柱塞上的過濾網,雜質在過濾網逐漸積聚,熔體壓力隨著雜質的積累而上升。反沖洗換網器設置兩個熔體壓力傳感器,分別測量過濾網前部和后部的壓力,當達到預先設定的壓差時自動實行反沖洗。反沖洗柱塞在液壓缸的推動下移動,切換到反沖洗位置,一小部分熔體倒流,將積聚在濾網上的雜質反沖至廢料箱,當熔體倒流的時間達到預先設定的時間后,反沖洗柱塞在液壓缸作用下開始移動,直至反沖洗柱塞恢復原位,這樣就實現了一次自動清洗濾網過程,實現清洗濾網的目的。上下反沖洗柱塞交替運行實行反沖洗,保證物料壓力穩定擠出。通過反沖洗濾網,濾網可以反復使用,大大延長了濾網更換間隔時間,保證擠出設備可長時間連續生產,有效的減少了停機時間、提高產量和經濟效益。  


          反沖洗換網器現場實景?

          全自動雙柱雙工位反沖洗換網器的優點及適用場合

          ?(1)適合物料粘度較低的高品質塑料原料的加工;

          ?(2)采用PLC自動程序控制,具有自動清洗濾網的功能,可大幅降低換網頻率,避免頻繁換網,節省濾網成本;

          ?(3)回洗效率高,避免生產停頓,增產節能,節約生產成本,提高擠出設備的效率;

          ?(4)雙工位過濾網設計,換網時料流壓力波動小,流速穩定,無瞬間斷流,無熔體泄漏,保證擠出壓力的穩定。

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