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2017-10-10 點擊量:
塑料擠出的過程中,塑料熔體經長時間的塑化和受熱。熔體內將會產生分解殘物,加上原材料中的雜質,它們一旦進入成型機頭中,就會造成流道阻塞,塑科制品出現缺陷。乃至不能正常生產
為了濾除雜物。使純凈的熔體順利進入擠出成型機頭,通常要在螺桿頭部和擠出成型機頭之間設置過濾網,用來阻止雜質和異物進入成型機頭之中隨著擠出時間的延續,過選網上的雜物逐漸積聚而造成機頭壓力升高,流量下降,當超過定壓力時。過濾網即被擊破。濾網失效。此時就必須停機更換過濾網。
傳統的PVC熱收縮膜吹膜工藝采用人工換網.更換過濾網的步驟從拆模頭、請洗,換新網、重新升溫,牽引坯料到止常生產擠出,該操作全過程少則十多分鐘,多則幾小時。人勞動強度大,物科和能源極耗高,造成原材料損耗、能源浪費、生產成本增高。
也有采用換網器換網。由于PVC受熱會分解,產生氯化氫。對設備造成腐性,分解產物還會進步促進PVC 物料分解,高度分解產物由于具有顏色安化、會嚴重影響產品質量,所以PVC 加工流道不能有死角。避免PVC物科在流道中長期滯留。
PVC熔體壓力高,熔體流動性差,且不耐高溫,所以應盡可能保持換網前后溫度的異質性,同時對換網器有較高的耐力要求。PVC不停機恒溫換網器需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷,提供一種PVC 不停機恒溫換網器,它在液壓滑動式換網器基礎上增加了控溫系統。保證要換網的溫度與被換網的一致。
鄭州??茡Q網器生產廠家,研發的PVC不停機恒溫換網器,不僅減輕了工人的勞動強度,而且也減少了開停車產生的落地料和過渡料,避免了因換網不及時而造成的整倉不合格料,同時也節省了備品備件,從而降低了產品的成本。??茋鴥榷鄶凳∈械貐^擁有眾多的成功案例現場,詳細了解請咨詢熱線:0371-67993100
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